NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼,有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳??蓱?yīng)用于電視機(jī)濾光板,化妝品盒或精密皺紋加工模具,辦公自動(dòng)化設(shè)備,汽車零件放電加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模,各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片,螺紋軋制模和耐磨滑塊,冷鐓模具,熱固樹脂成型模,深拉成型模,冷擠壓模具。
元素成分
牌號(hào)名稱 | Si | Mn | V | Cr | Ni | Mo | Cu | Al | Fe |
NAK80 | 0~0.35 | 1.20~1.80 | / | 0.10~0.50 | 2.70~3.50 | 0.20~0.50 | 0.60~1.30 | 0.7~1.3 | 余量 |
物理特性
硬度 HRC | 降伏強(qiáng)度kgf/m㎡ | 抗拉強(qiáng)度kgf/ mm | 伸長(zhǎng)率% | 斷面縮率% | 縱向沖擊值Kgf.m/C㎡ |
41HRC | 103(0.2%) | 128 | 15.6 | 39.8 | 2-4 |
特點(diǎn)
(1無(wú)需熱處理,拋光性,切削性,蝕花性佳
(2)真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
(3)球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
(4)強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
NAK80模具鋼鑄造常見問題
1、凹模圓角半徑過?。╮d)
脹形加工為主變形并有少量材料流入時(shí),若rd太小,由于彎曲和變直而發(fā)生加工硬化,這時(shí)rd部分附近往往會(huì)發(fā)生破裂。首先要認(rèn)真對(duì)rd部進(jìn)行研磨,如果仍發(fā)生破裂,就適當(dāng)加大rd。
2、壓邊圈調(diào)整不好
當(dāng)rd較小,而且壓邊力過小時(shí),凸緣部分有小的折皺,往往在加工后期使rd部分發(fā)生破裂。一般來(lái)說,加大壓邊力就能解決。
3、凹模圓角半徑(rd)加工不良
若凹模圓角半徑加工不良,制品拉深時(shí)就會(huì)擦傷,同時(shí),加工后期,在凹模圓角半徑處就會(huì)發(fā)生破裂。消除方法是用砂輪沿材料的移動(dòng)方向進(jìn)行研磨。
4、拉深筋的功能不好
如果拉深筋的形狀不好而壓邊力又弱,在工序后期只要有少量材料流動(dòng),就往往會(huì)發(fā)生破裂。如果不改變拉深筋形狀,就需要加大壓邊力。
5、開裂原因
NAK80模具鋼是大家一直看好的鋼材,影響NAK80模具鋼熱處理開裂的因素,大體上可歸納為模具結(jié)構(gòu)、模具材料和熱處理等幾個(gè)方面。這些因素通過對(duì)熱處理內(nèi)應(yīng)力的作用,促使裂紋產(chǎn)生。要防止熱處理開裂,就必須全面考慮各方面的因素。
6、深冷處理
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)。
7、氮化處理
模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
斯派克手持式X射線熒光光譜儀在模具鋼中的應(yīng)用
儀德公司專業(yè)銷售斯派克光譜儀設(shè)備,具有領(lǐng)域相關(guān)應(yīng)用及檢測(cè)配套方案,幫助用戶快速解決金屬元素分析問題,其中手持式XRF光譜儀可以檢驗(yàn)?zāi)>咪摰慕M分,通過光譜強(qiáng)度精準(zhǔn)地計(jì)算出不銹鋼中所含各元素成分及含量是否達(dá)標(biāo),在模具鋼多種行業(yè)領(lǐng)域中也能起到非常重要的檢測(cè)、分揀、材料分類等作用。
靈活的適用于各種類型的樣品檢測(cè)
從高分子材料、塑料到金屬合金、需要分析的樣品可以是任何材質(zhì)。使用SPECTRO xSORT光譜儀進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)可在幾秒鐘內(nèi)快速獲取檢測(cè)結(jié)果。只需要稍長(zhǎng)的檢測(cè)時(shí)間就可以對(duì)砷,鎘,銅,鉛,汞,或目標(biāo)污染物進(jìn)行PPM級(jí)分析。
精密準(zhǔn)確的合格/失效判定
SPECTRO xSORT的安裝十分簡(jiǎn)單。操作人員無(wú)需在不同材料間切換檢測(cè)方法,也無(wú)需分析時(shí)更無(wú)需復(fù)雜的氣體吹掃或真空系統(tǒng)。在進(jìn)行RoHS合規(guī)篩選時(shí),SPECTRO xSORT光譜儀可以將測(cè)試結(jié)果與存儲(chǔ)的極限值進(jìn)行比較,并給出相應(yīng)比較結(jié)果(高于極限,低于極限或不確定)。